?二、機器的特點

2．1過濾系統(tǒng)的優(yōu)點及特征

2．1．1系統(tǒng)有穩(wěn)定的過濾效率 ?本系統(tǒng)采用凹槽式的過濾片作為過濾器的核心元件，均度達到國際一流標準。過濾針對不同種類的懸浮雜質(zhì)包括有機雜質(zhì)和無機雜質(zhì)均有效。

2．1．2系統(tǒng)采用模化塊，節(jié)省占地 ? 本系統(tǒng)的各個過濾單元芯和接口的可換性保證了過濾器組合的多樣性，用戶可按需取舍、靈活多變，以保證達到你的使用的要求，系統(tǒng)緊湊。

2．1．3高效反沖洗節(jié)能節(jié)水 系統(tǒng)的反沖洗單元需要7—20秒內(nèi)即可以完成，一般情況下反沖洗消耗水量低于過濾水量的0.5%，（50L-100L單個過濾單元一次反洗耗水），

對于粘性雜質(zhì)也可以達到高效沖洗，適用范圍更廣。

2．1．4全自動控制連續(xù)出水 ?系統(tǒng)的過濾和反沖洗系統(tǒng)同時進行，系統(tǒng)自動維護產(chǎn)生的壓力損失和流量損失小。一個一個輪流反沖洗，其它正常工作。這樣就保證了系統(tǒng)高的工作效率。

2．1．5精確過濾 可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤片，有50μ、100μ、130μ、150μ、200μ、400μ等多種規(guī)格

2．2機器的特點

2．2．1外形美觀 ?本產(chǎn)品采用經(jīng)典的圓桶形狀來設(shè)計，選材精良，結(jié)構(gòu)緊湊，可以改善貴公司的企業(yè)形象。

2．2．2微電腦控制 內(nèi)置的微電腦功能強大，使用LED指示，顯示簡潔?？刂破鞯氖褂每梢源蟠蟮奶岣吖S的工作效率，減輕工人的勞動強度，同時也保證了過濾的效果。

2．2．3沖洗和反沖洗自動控制 系統(tǒng)的主要的就是沖洗和反沖洗過程，現(xiàn)在這些過程已經(jīng)自動控制了，所以我們的產(chǎn)品可以做到無人值守也可以自動的工作不需要人為的調(diào)整。

?三、工作原理

3．1疊片過濾的工作原理

　　疊片過濾器的濾芯 …… 疊片為雜質(zhì)處理載體，它由一組雙面帶不同方向溝槽的塑料盤片相疊加構(gòu)成，其相鄰面上的溝槽棱邊便形成許許多多的交叉點，這些交叉點構(gòu)成了

大量的空腔和不規(guī)則的通路，這些通路由外向里不斷縮小。過濾時，這些通路導(dǎo)致水的紊流，最終促使水中的雜質(zhì)被攔截在各個交叉點上。如把盤片疊加安裝在過濾芯骨架上，

在彈簧和進水的壓力作用下就形成了一個外松內(nèi)緊的過濾單元。每個過濾單元中被彈簧和水壓壓緊的疊片便形成了無數(shù)道雜質(zhì)顆粒無法通過的濾網(wǎng)，疊片寬度為 12 － 14 mm，

疊片材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)工程塑料，耐磨性極高。輔以不銹鋼彈簧支撐，結(jié)構(gòu)堅固。反沖水流沿疊片內(nèi)壁切線方向自內(nèi)向外沖洗疊片表面粘附的各種雜質(zhì)，疊片在反沖洗水流的作用下作

旋轉(zhuǎn)，保證所有污物均被有效洗凈并排出?？墒褂脮r間間隔和壓力差控制反沖洗的所有步驟。一旦設(shè)定完畢，即可長期使用。自動反沖洗過濾器在不中斷工作的情況下在數(shù)秒內(nèi)

完成整個自動反沖洗過程。采用這種過濾原理的過濾器在過濾和反沖洗時疊片間隙動態(tài)可變，對提高過濾性能、過濾水質(zhì)非常有利， 又可大大減少反洗用水量，通常自耗水量約

為50L-100L（單個過濾單元一次反洗耗水） 。盤片上溝槽的不同深淺和數(shù)量確定了過濾單元的過濾精度。 原理解釋如圖3—1

?3．2過濾階段的工作原理：?

? ?水流通過過濾進水口進入過濾器內(nèi)，通過過濾疊片時過濾疊片在彈簧力和水力的作用下被緊緊地壓在一起，雜質(zhì)顆粒被截留在疊片交叉點，經(jīng)過過濾的水從過濾器主通道中流出，

此時單向膈膜閥處于開啟狀態(tài)。

3．3反沖洗階段原理

? ?當達到一定的壓差時，或設(shè)定的時間內(nèi)系統(tǒng)自動進入反沖洗狀態(tài)，控制器控制閥門改變水流方向，過濾器底部單向隔膜關(guān)閉主通道，反沖洗進入四組噴嘴通道，和噴嘴通道連接

的活塞腔內(nèi)的水壓上升，活塞向上運動克服彈簧對疊片的壓力，并在疊片組頂部釋放活塞空間，同時反沖洗水從四組噴嘴通道上面的35*4個噴嘴沿疊片切線的方向高速噴射，使疊

片旋轉(zhuǎn)并均勻分開，噴洗水噴洗疊片表面，將截留在疊片上的雜質(zhì)噴洗甩出。當反沖洗結(jié)束時，水流方向再次改變，疊片再次被壓緊，系統(tǒng)重新進入過濾狀態(tài)。